ਵੈਕਿਊਮ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਫਲੇਕਰ) ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸੰਚਾਲਨ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕੁਝ ਮੋਟਾਈ ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਦਾਰਥਕ ਤਰਲ ਭਾਂਡੇ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ। ਹੀਟ ਨੂੰ ਪਾਈਪਾਂ ਰਾਹੀਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁੱਕੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਪਿਰਲ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
1. ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਸਿਲੰਡਰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਿਸ਼ਾ ਪੂਰੇ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰੇ ਦੇ ਢੱਕਣ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਸਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਸ਼ਲਤਾ 70-80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਵੱਡੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ. ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਤਰਲ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ/ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਰੰਮ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਅੰਡਰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਆਪਸੀ ਸਬੰਧ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸੁੱਕੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਛੋਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਤੋਂ 300 ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਵੈਸਲ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਲੇਪ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫਿਲਮ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਣ, ਮੋਟਾਈ 0.3 ਤੋਂ 1.5mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਸੰਚਾਰਨ ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 20-70 kg.H2O/m2.h ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
5. ਵੈਕਿਊਮ ਡਰੱਮ ਡਰਾਇਰ (ਫਲੇਕਰ) ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਲਰ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਦੋ ਰੋਲਰ ਹੈ।
ਆਈਟਮ ਮਾਡਲ | ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਆਕਾਰ D*L(mm) | ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਖੇਤਰ (m²) | ਸੁਕਾਉਣਾਸਮਰੱਥਾ (kg.H2O/m2.h) | ਭਾਫ਼ਖਪਤ (kg/h) | ਪਾਵਰ (ਕਿਲੋਵਾਟ) | ਮਾਪ (mm) | ਭਾਰ (ਕਿਲੋ) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 ਹੈ | 400-625 ਹੈ | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 ਹੈ |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 ਹੈ | 675-1000 ਹੈ | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 ਹੈ | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 ਹੈ |
ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ, ਰੰਗੀਨ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।