LPG ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿਕਰੀ ਲਈ
ਵਰਣਨ
ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨੀਕ ਤਰਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਘੋਲ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਪੰਪਯੋਗ ਪੇਸਟ ਅਵਸਥਾਵਾਂ, ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪੁੰਜ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਟੀਕ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਵੀਡੀਓ
ਐਲਪੀਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਸਪਰੇਅ ਡਰਾਇਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੀਡ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਮਾਣੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਤੁਰੰਤ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਟੁਕੜੇ ਜਾਂ ਕਲੰਪ ਦੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਾਊਡਰ ਹੈ।
ਐਲਪੀਜੀ ਲੜੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਾਂ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵਿਵਸਥਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
LPG ਸੀਰੀਜ਼ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਹੈ। ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਰੋਧਕ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਿਸ਼ਰਣ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਘੋਲ, ਇਮਲਸ਼ਨ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰਲ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਪਾਊਡਰ ਜੋ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਓਪਨ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਵਹਾਅ, ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ। ਹਵਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੱਧਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਡਰਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਟਰ ਬਲੋਅਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਹਵਾ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ peristaltic ਪੰਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ atomizer, centrifugal ਫੋਰਸ ਛੋਟੇ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਟਾਵਰ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚੱਕਰਵਾਤ ਦੁਆਰਾ, ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੈਸੀ ਮਾਧਿਅਮ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। GMP ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ, ਕੋਈ ਮਰੇ ਸਿਰੇ ਨਹੀਂ, ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ।
ਅੰਕ:
1. ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ: ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਗੈਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਕੋਣ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵਹਾਅ, ਉਲਟ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਹਾਅ ਹੋਵੇ, ਬੂੰਦਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸੰਪਰਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਐਕਸਚੇਂਜ.
2. ਸਪਰੇਅ: ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਾਸ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ.
3. ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕੋਨ ਕੋਣ ਦਾ ਕੋਣ: ਅਸੀਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਯੂਨਿਟ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗਰੁੱਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਕੁਝ ਅਨੁਭਵੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ:
1. ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਜਦੋਂ ਸਾਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਨੂੰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲ 95% -98% ਨਮੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕਣ ਲਈ।
2. ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।
3. ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ। 40-60% (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, 90% ਤੱਕ) ਦੀ ਨਮੀ ਲਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ, ਨਮੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਹੁਤ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਮਾਡਲ/ਆਈਟਮ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (°C) | 140-350 ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ | ||||||||||||||
| ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਾ | ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਰ (ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ) | ||||||||||||||
| ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ਗਤੀ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ (rpm) | 25000 | 22000 ਹੈ | 21500 ਹੈ | 18000 | 16000 | 12000-13000 ਹੈ | 11000-12000 ਹੈ | ||||||||
| ਸਪਰੇਅ ਡਿਸਕ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ | ||||||||||
| ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ | ਬਿਜਲੀ | ਭਾਫ਼ + ਬਿਜਲੀ | ਭਾਫ਼ + ਬਿਜਲੀ, ਬਾਲਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਗੈਸ, ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਸਟੋਵ | ||||||||||||
| ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ਹੋਰ ਗਰਮੀ ਸਰੋਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ | |||||||||
| ਮਾਪ (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ | |||||
| ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ | ਲਗਭਗ 95% | ||||||||||||||
ਸੰਖੇਪ
ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਟਾਵਰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁਅੱਤਲ emulsions, ਹੱਲ, emulsions ਅਤੇ ਪੇਸਟ ਤਰਲ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਠੋਸ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਠੀਕ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਦੋਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ: ਪੀਏਸੀ, ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ, ਜੈਵਿਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਸਿਲਿਕਾ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪਾਊਡਰ, ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ, ਸਿਲਿਕਾ, ਸੋਡੀਅਮ ਸਿਲੀਕੇਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਫਲੋਰਾਈਡ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸਲਫੇਟ, ਅਕਾਰਬਿਕ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਹਰੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦਾ ਕੂੜਾ।
ਭੋਜਨ: ਅਮੀਨੋ ਐਸਿਡ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਅੰਡੇ, ਆਟਾ, ਬੋਨ ਮੀਲ, ਮਸਾਲੇ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ, ਦੁੱਧ ਪਾਊਡਰ, ਬਲੱਡ ਮੀਲ, ਸੋਇਆ ਆਟਾ, ਕੌਫੀ, ਚਾਹ, ਗਲੂਕੋਜ਼, ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਸੋਰਬੇਟ, ਪੈਕਟਿਨ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦਾ ਜੂਸ, ਖਮੀਰ, ਸਟਾਰਚ, ਆਦਿ .
ਵਸਰਾਵਿਕਸ: ਐਲੂਮਿਨਾ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ, ਟਾਇਟਾਨੀਆ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਕਾਓਲਿਨ, ਮਿੱਟੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਰੀਟਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ।
