ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਟਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਨਾਟਕ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਐਬਸਟ੍ਰੈਕਟਸ:

ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਦਾਰਥਕ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਮਲ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ...

ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਮੀ ਵਿਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚ ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਅਸਥਿਰ ਤਰਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਦਾਰਥਕ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਣ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ. ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਕਾਰਕ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਸਰੀਰਕ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਕਾਰਨ ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਖਾਸ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚਿਤ ਜਦੋਂ ਸਥਾਨਕ ਅਲੋਪ ਹੋਣ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਜਾਂ ਘੁੰਮਣ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਚੀਕਾਂ ਮਾਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮਾਗਮ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸੁੱਕਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁੱਕੇ ਬੈਰਲ ਚੋਣ ਵਿਚ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ energy ਰਜਾ ਦੀ ਘਾਟ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ, ਅਟੁੱਟ ਬੈਰਲ ਚੋਣ ਵਿਚ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
2. ਵਨ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿਚ, ਪਹਿਲਾਂ ਗਿੱਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਤਾਂ ਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਤ੍ਰੇਲ ਪੁਆਇੰਟ) ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ. ਫਿਰ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਨਮੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਖੁਸ਼ਕ ਹਵਾ ਦਾ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘੱਟ ਹੈ. ਹੀਟਿੰਗ ਕਰਕੇ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ ਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.
3. ਸਮਾਂ: ਗੋਲੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਹਵਾ ਵਿਚ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਗੋਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਰੇਸ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਤ੍ਰੇਲ ਦੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
4. ਏਅਰਫਲੋ: ਸੁੱਕੀਆਂ ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਵੱਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਸਤਹ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਏਅਰਫਲੋ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.
5. ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ: ਇਕਲੌਤਾ ਵਾਈਡਿਅਮ ਦੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿਚ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਆਕਾਰ ਡਹਿਰੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਵਾਪਸੀ ਲਈ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਪੂਰੀ ਵਾਰੀ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦਾ ਵਹਾਅ ਵੀ ਅਹਿਮੀਨੀਕਰਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਹਿਮੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ.

ਫਾਇਦੇ:

1. ਬੂੰਦ ਦੇ ਸਮੂਹ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ (ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ) ਹੈ.

2. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਏਅਰਫਲੋ ਵਿਚ, ਸਤਹ-ਭਿੱਜੇ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਬੱਲਬ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਕਾਰਨ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਲਈ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮਗਰੀ ਲਈ is ੁਕਵੀਂ ਹੈ.
3. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਓਪਰੇਟਰ. ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ. ਘੰਟਾ ਸਪਰੇਅ ਵਾਲੀਅਮ ਸੈਂਕੜੇ ਟਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.
4. ਸਪਰੇਅ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕੁਆਲਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਉਤਪਾਦ-ਰਹਿਤ, ਫੁੱਲ, ਵਾਦਸਿਲਜ, ਭਾਂਪਣ, ਤੇਜ਼, ਸੋਲਟੀਬਿਲਿਟੀ), ਉਤਪਾਦ ਰੰਗ, ਅਰੋਮਾ , ਸੁਆਦ, ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ.
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਓ. ਹੱਲ ਸਿੱਧੇ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਟਾਵਰ ਵਿੱਚ ਪਾ powder ਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ, ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਧੂੜ ਦੀ ਉਡਾਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਕਿਰਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ.