ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ… ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ… ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ

 ਸੰਖੇਪ:

ਸਪਰੇਅ-ਸੁੱਕੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰ। ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕੇ, ਸਧਾਰਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਡੇ ਪਾਊਡਰ, ਦੁੱਧ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਲਟੋਡੈਕਸਟਰੀਨ, ਮਸੂੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟਿੱਕੀ ਭੋਜਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟਿੱਕੀ ਭੋਜਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਬੇਕਾਰ ਸਟਿੱਕੀ ਭੋਜਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੰਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਭੋਜਨ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ।

ਵਿਸਕੋਸ ਗਲਾਈਕੋਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਈ ਇੱਕ ਘਟਨਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਲੇਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤਾਲਮੇਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ. ਇਹ ਕਣ-ਕਣ ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ (ਇਕਸੁਰਤਾ) ਅਤੇ ਕਣ-ਕਣ ਦੀ ਲੇਸ (ਅਡੈਸ਼ਨ) ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਮਾਪ ਇਸ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤਾਲਮੇਲ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਲ ਤਾਲਮੇਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਰਚਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਰੁਝਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕਣ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬਲਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੂਗਰ-ਅਮੀਰ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਲੇਸਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ) ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੇਸ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪੁਲਾਂ, ਚਲਦੇ ਤਰਲ ਪੁਲਾਂ, ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੇਨਾਂ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੁਲਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਸਪਰੇਅ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੰਡ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਅਮੀਰ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹ viscous ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ

Sਪ੍ਰਾਰਥਨਾ-ਅਮੀਰ ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪਾਊਡਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ. ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਸ਼ੱਕਰ (ਗਲੂਕੋਜ਼, ਫਰੂਟੋਜ਼) ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ (ਸਾਈਟਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਟਾਰਟਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟੀਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਟ੍ਰੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਲੇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ Tg20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ°C. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਰਮ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਲੇਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਅਣੂ ਦੀ ਉੱਚ ਅਣੂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਵਿਟ੍ਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਡਰਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਕੱਚ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਘਟਨਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਠੋਸ, ਅਮੋਰਫਸ ਸ਼ੂਗਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰੀ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਰਮ ਰਬੜ ਦੇ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ। ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੱਚ ਦੀ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਠੋਸ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਕੱਚ ਤੋਂ ਰਬੜ ਦੀ ਬੇੜੀ (ਜਾਂ ਤਰਲ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਤਰਲ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ/ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਭੋਜਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਏਜੰਟ (ਪਾਣੀ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭੋਜਨ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੇਗਾ। ਜੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਛੂਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਲੇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ 

ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਆਧਾਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਟ੍ਰੀਫੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਤਰਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਬੋਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।