ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ... ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ... ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਹੈ

 ਸੰਖੇਪ:

ਸਪਰੇਅ-ਸੁੱਕੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਗੈਰ-ਚਿਪਕਿਆ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪਿਆ। ਗੈਰ-ਚਿਪਕਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕੇ, ਸਧਾਰਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਪਾਊਡਰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ। ਗੈਰ-ਚਿਪਕਿਆ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਡੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਦੁੱਧ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਘੋਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਲਟੋਡੇਕਸਟ੍ਰੀਨ, ਮਸੂੜੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਚਿਪਚਿਪੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਚਿਪਾ ਭੋਜਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੇਕਾਰ ਚਿਪਚਿਪਾ ਭੋਜਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਦੇ ਨਾਲ। ਖੰਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਭੋਜਨ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ।

ਵਿਸਕੋਸ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਜੋ ਗਲਾਈਕੋਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਲੇਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਣ-ਕਣ ਲੇਸਦਾਰਤਾ (ਇਕਸਾਰਤਾ) ਅਤੇ ਕਣ-ਦੀਵਾਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ (ਅਡੈਸ਼ਨ) ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਬਾਈਡਿੰਗ ਬਲ ਦਾ ਮਾਪ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕੋਹੇਜ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਜਿਸ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਕੋਹੇਜ਼ਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਡੈਸ਼ਨ ਇੱਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਰਚਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕਣ ਸਤਹ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਪਰੇਅ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੰਡ-ਅਮੀਰ ਭੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਇਕਸੁਰਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ) ਇਕੱਠੇ ਰਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਣਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੇਸ ਸਥਿਰ ਤਰਲ ਪੁਲਾਂ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪੁਲਾਂ, ਅਣੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੇਨਾਂ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਗਰੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਠੋਸ ਪੁਲਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਕੰਧ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਸਪਰੇਅ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਖੰਡ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਅਮੀਰ ਭੋਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹ ਚਿਪਚਿਪਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

Sਪ੍ਰਾਰਥਨਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੀ ਸ਼ੱਕਰ ਬਹੁਤ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਗਲੂਕੋਜ਼, ਫਰੂਟੋਜ਼) ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ (ਸਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਮਲਿਕ ਐਸਿਡ, ਟਾਰਟਰਿਕ ਐਸਿਡ)। ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਸੋਖਣਾ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਿਟ੍ਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ Tg20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।°C. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਹਿੱਸੇ ਲੇਸਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਰਮ ਕਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਬਣਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਅਣੂ ਦੀ ਉੱਚ ਅਣੂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਇਸਦੇ ਘੱਟ ਵਿਟ੍ਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਰੇਅ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਮੋਰਫਸ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਕੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਘਟਨਾ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਠੋਸ, ਅਮੋਰਫਸ ਸ਼ੂਗਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰੀ, ਜੋ ਇੱਕ ਨਰਮ ਰਬੜ ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਈ। ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਠੋਸ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਕੱਚ ਤੋਂ ਰਬੜ ਫੈਰੀ (ਜਾਂ ਤਰਲ) ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਣੂ ਅਤੇ ਠੋਸ ਸਤਹ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਤਰਲ ਜਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ/ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਭੋਜਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਏਜੰਟ (ਪਾਣੀ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭੋਜਨ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੱਚੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੀ ਠੋਸ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਛੂਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ ਜਾਂ ਚਿਪਕ ਜਾਵੇਗਾ।

ਲੇਸ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ 

ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਟ੍ਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਬਾਹਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਚੈਂਬਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਤਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।