XSG ਸੀਰੀਜ਼ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਫਲੈਸ਼ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਸਪਿਨ ਫਲੈਸ਼ ਡ੍ਰਾਇਰ)

1. ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਉਗਰਾਹੀ ਦੀ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ, ਏਅਰ ਚੈਂਬਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਸ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਡੀਡਸਟਰ (ਉਗਰਾਹੀ ਦੀ ਦਰ 98% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੇਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਲਈ।
2. ਅੰਤਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ।
ਸਕਰੀਨਰ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਅੰਤਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੁਰਮਾਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।
3. ਕੰਧ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦੀ ਹੈ
ਲਗਾਤਾਰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰੁਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਧੋ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੀ ਹੋਵੇ।
4. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਥਰਮਲ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਲ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਜਲਣ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਚਿੰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
5. QUANPIN ਸਪਿਨ ਫਲੈਸ਼ ਡ੍ਰਾਇਰ ਇੱਕਸੁਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। QUANPIN ਸਪਿਨ ਫਲੈਸ਼ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇੱਕ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ, ਪੇਟੈਂਟ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਹਨ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਇਹ ਪੇਟੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। 150 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੁਆਨਪਿਨ ਸਪਿਨ ਫਲੈਸ਼ ਡ੍ਰਾਇਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵ-ਵਿਆਪੀ ਕੁਆਨਪਿਨ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ-ਮੁੱਲ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਜ਼ਰਬੇ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਉੱਚੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਤਹ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਫਲੈਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹਵਾ (ਜਾਂ ਗੈਸ) ਦੀ ਇੱਕ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਲੀ ਰਾਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਏਅਰਸਟ੍ਰੀਮ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਚੱਕਰਵਾਤ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਕਾਸ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਕ੍ਰਬਰ ਜਾਂ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚੱਕਰਵਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
7. ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਡ ਵੈਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਅੰਦੋਲਨਕਾਰੀ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਫਰ ਅਤੇ ਖੰਡਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਪੀਡ ਫੀਡ ਪੇਚ (ਜਾਂ ਤਰਲ ਫੀਡ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪੰਪ) ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਭੇਜਦਾ ਹੈ।
8. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਕੋਨਿਕਲ ਬੇਸ 'ਤੇ ਰੋਟਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ-ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗਿੱਲੀ ਗੰਢਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮ ਹਵਾ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਏਅਰ ਹੀਟਰ ਅਤੇ ਸਪੀਡ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੱਖੇ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਸ਼ਾਂਤ, ਘੁੰਮਦੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੈਂਜੈਂਟ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
9. ਏਅਰਬੋਰਨ, ਬਰੀਕ ਕਣ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਕਣ ਹੋਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਿੰਗ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
10. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਬਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਧੂੜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।