ਪੀਐਲਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ)
ਪੀਐਲਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਸਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ)
ਪੀਐਲਜੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਘੱਟ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਰਚਨਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਦਿ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਰਸਾਇਣਾਂ, ਭੋਜਨ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਚਾਰਾ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਦਿ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੁਣ ਤਿੰਨ ਵੱਡੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਦਬਾਅ, ਬੰਦ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਅਤੇ 1200, 1500, 2200 ਅਤੇ 2500 ਦੀਆਂ ਚਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ; ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਏ (ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ), ਬੀ (ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ) ਅਤੇ ਸੀ (ਸਟੀਮ ਪਾਈਪਾਂ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਬੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਟੌਪ ਕਵਰ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਾਈਨਿੰਗ)। 4 ਤੋਂ 180 ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਹੁਣ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੜੀਵਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸੈਂਕੜੇ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਵੀਡੀਓ
ਸਿਧਾਂਤ
ਇਹ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਬੈਚ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਵੈਕਿਊਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਨਮੀਦਾਰ ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਰ ਦੁਆਰਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਕਵੀਜੀ ਵਾਲਾ ਸਟਿਰਰ ਗਰਮ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਗਿੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੈਰੋ ਦੀ ਬਾਂਹ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰੋ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਇਆ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਘਾਤਕ ਹੇਲੀਕਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚੋਂ ਵਗਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਡੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਛੇਕ ਤੋਂ ਅਗਲੀ ਪਰਤ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾ ਸਕੇ। ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਤੇਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਖੋਖਲੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੁੱਕਿਆ ਉਤਪਾਦ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਆਖਰੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਗੰਧ ਵਾਲੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਤੱਕ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਹੈਰੋ ਦੁਆਰਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ-ਟਾਈਪ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਹੇਠਲੀ ਪਰਤ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਿਨਡ ਹੀਟਰ, ਘੋਲਕ ਰਿਕਵਰੀ ਲਈ ਕੰਡੈਂਸਰ, ਬੈਗ ਡਸਟ ਫਿਲਟਰ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਮਿਕਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਚੂਸਣ ਪੱਖਾ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਪੂਰਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੇਸਟ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਘੋਲਕ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੜਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
(1) ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਹੈਰੋ ਦੀ ਬਾਂਹ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਹੈਰੋ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਮੀਡੀਆ ਨਾਲ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬਿਨਾਂ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
(2) ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਰਲ ਕਾਰਵਾਈ
1. ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਸਟਾਰਟ ਸਟਾਪ ਕਾਫ਼ੀ ਸੌਖਾ ਹੈ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੈਰੋ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਦੇਖਣ ਵਾਲੀ ਖਿੜਕੀ ਰਾਹੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ
1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ, ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਘੱਟ ਗਤੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ।
2. ਗਰਮੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਕੇ ਸੁਕਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।
(4) ਵਧੀਆ ਸੰਚਾਲਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
1. ਆਮ ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਘੱਟ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਧੂੜ ਪਾਊਡਰ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤੈਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਪਰਲੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਤੋਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਟੇਲ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਧੂੜ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
2. ਬੰਦ ਕਿਸਮ: ਘੋਲਕ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਜੋ ਨਮੀ-ਕੈਰੀਅਰ ਗੈਸ ਤੋਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਘੋਲਕ ਰਿਕਵਰੀ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਮੀ-ਕੈਰੀਅਰ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਜਲਣ, ਧਮਾਕੇ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਲਣਸ਼ੀਲ, ਵਿਸਫੋਟਕ ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ।
3. ਵੈਕਿਊਮ ਕਿਸਮ: ਜੇਕਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵੈਕਿਊਮ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(5) ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਕਬਜ਼ਾ ਖੇਤਰ।
1. ਕਿਉਂਕਿ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਪੂਰਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਲਹਿਰਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਆਸਾਨ ਹੈ।
2. ਕਿਉਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ
(1) ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਦਬਾਅ: ਆਮ 0.4MPa ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.6MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(2) ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ: ਆਮ 0.4MPa ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.6MPa ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(3) ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਮਾਧਿਅਮ: ਭਾਫ਼, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਤੇਲ। ਜਦੋਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜਦੋਂ 100°C~150°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਭਾਫ਼ ≤0.4MPa ਜਾਂ ਭਾਫ਼-ਗੈਸ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ 150°C~320°C ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੇਲ ਹੋਵੇਗਾ; ਜਦੋਂ >320˚C ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਿਜਲੀ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ਡ ਨਮਕ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
2. ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
(1) ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਰਿਵੋਲੂਟਨ: 1~10r/ਮਿੰਟ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਟਾਈਮਿੰਗ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟਿਜ਼ਮ।
(2) ਹੈਰੋ ਆਰਮ: 2 ਤੋਂ 8 ਟੁਕੜਿਆਂ ਵਾਲੀ ਆਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਪਰਤ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
(3) ਹੈਰੋ ਦਾ ਬਲੇਡ: ਹੈਰੋ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ, ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਤੈਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ।
(4) ਰੋਲਰ: ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ (ਸਥਾਨਾਂ) 'ਤੇ ਰੋਲਰ ਰੱਖ ਕੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ੈੱਲ
ਵਿਕਲਪ ਲਈ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਆਮ ਦਬਾਅ, ਸੀਲਬੰਦ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ
(1) ਸਾਧਾਰਨ ਦਬਾਅ: ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਅੱਠ-ਪਾਸੜ ਸਿਲੰਡਰ, ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਲਈ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(2) ਸੀਲਬੰਦ: ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ, 5kPa ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਮੀਡੀਆ ਦੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨਲਕੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
(3) ਵੈਕਿਊਮ: ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਸ਼ੈੱਲ, 0.1MPa ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਨਲੀਆਂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ।
4. ਏਅਰ ਹੀਟਰ
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਆਮ।
ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਸਪੇਕ | ਵਿਆਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਉੱਚ ਮਿ.ਮੀ. | ਸੁੱਕੇ ਮੀਟਰ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ2 | ਪਾਵਰ ਕਿਲੋਵਾਟ | ਸਪੇਕ | ਵਿਆਸ ਮਿਲੀਮੀਟਰ | ਉੱਚ ਮਿ.ਮੀ. | ਸੁੱਕੇ ਮੀਟਰ ਦਾ ਖੇਤਰਫਲ2 | ਪਾਵਰ ਕਿਲੋਵਾਟ |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ
PLG ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਰਸਾਇਣ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ, ਕੈਲਸੀਨਿੰਗ, ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ, ਕੂਲਿੰਗ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਉੱਤਮੀਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ,ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਦਯੋਗ। ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ: ਰਾਲ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ, ਐਨੀਲਿਨ, ਸਟੀਅਰੇਟ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਰਮੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇਵਿਚਕਾਰਲਾ।
2. ਅਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ: ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਚਿੱਟਾ ਕਾਰਬਨ ਕਾਲਾ, ਸੋਡੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਕ੍ਰਾਇਓਲਾਈਟ, ਵੱਖ-ਵੱਖਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ।
3. ਦਵਾਈ ਅਤੇ ਭੋਜਨ: ਸੇਫਾਲੋਸਪੋਰਿਨ, ਵਿਟਾਮਿਨ, ਚਿਕਿਤਸਕ ਨਮਕ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਚਾਹ, ਜਿੰਕਗੋ ਪੱਤਾ ਅਤੇ ਸਟਾਰਚ।
4. ਚਾਰਾ ਅਤੇ ਖਾਦ: ਜੈਵਿਕ ਪੋਟਾਸ਼ ਖਾਦ, ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਫੀਡ, ਅਨਾਜ, ਬੀਜ, ਜੜੀ-ਬੂਟੀਆਂ ਨਾਸ਼ਕ ਅਤੇ ਸੈਲੂਲੋਜ਼।
QUANPIN ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਮਿਕਸਰ
ਯਾਂਚੇਂਗ ਕੁਆਨਪਿਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ।
ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਮਿਕਸਰ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਜਾਂ ਸਿਈਵੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਖੋਜ, ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਦਾਣੇ ਬਣਾਉਣ, ਕੁਚਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ, ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 1,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈੱਟਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ।
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
ਮੋਬਾਈਲ ਫ਼ੋਨ:+86 19850785582
ਵਟਸਐਪ:+8615921493205
